MÁY CHIẾT RÓT ĐỊNH LƯỢNG

Hiện nay nhu cầu về các sản phẩm dược mỹ phẩm chất lượng cao đang ngày càng gia tăng. Để đáp ứng điều đó, các doanh nghiệp không chỉ cần đầu tư nâng cao chất lượng sản phẩm mà còn phải chú trọng đến cách đóng gói, bao bì và hình thức bên ngoài.

Máy chiết rót định lượng tự động chính là một trong những giải pháp hiệu quả giúp doanh nghiệp nâng cao chất lượng sản phẩm và cải thiện hình thức, mẫu mã.

1. Máy chiết rót có lợi ích gì trong việc cạnh tranh giữa các nhà máy sản xuất hiện nay?

Khi sử dụng máy chiết rót định lượng tự động, bạn sẽ có những lợi ích sau:

• Nâng cao tỷ lệ sản xuất tự động, áp dụng quy trình sản xuất khép kín, hạn chế sự tiếp của con người với thành phẩm.

• Giảm thiểu vi khuẩn và nấm vi sinh có hạn như tay, hắt hơi, ho khi chiết sản phẩm.

• Máy chiết rót chính xác dung tích, sai số +-1%, không cần dùng cân để cân lại so với phương pháp thủ công.

• Tất cả các bộ phận được cấu tạo từ inox 304 và inox 316, đảm bảo an toàn, chuẩn GMP.

2. Máy chiết rót định lượng dung tích tự động là gì?

• Máy chiết rót định lượng tự động là thiết bị chiết rót chuyên dụng ứng dụng nguyên lí chiết rót bằng piston, thông qua hành trình đi của piston để đẩy nguyên liệu ra ngoài vào chai, lọ phù hợp. Máy được lập trình PLC tự động, vận hành thông qua màn hình cảm ứng.

 

3. Đặc điểm cấu tạo và ưu điểm của máy chiết rót định lượng tự động

3.1. Chất liệu cấu tạo hoàn toàn từ inox 304 và inox 316 chất lượng cao

• Tất cả các bộ phận của máy chiết rót định lượng mỹ phẩm đều được cấu tạo từ inox 304/inox 316 an toàn, chống ăn mòn từ dung dịch hóa mỹ phẩm, đảm bảo an toàn thực phẩm theo tiêu chuẩn GMP. Ngoài ra inox còn giữ cho bề mặt sản phẩm luôn sáng bóng như mới có độ thẩm mỹ cao, dễ dàng vệ sinh.

3.2. Bồn chứa liệu

• Bồn chứa liệu là bộ phận có thể tháo rời, dung tích đa dạng từ 30-100 lít( tùy vào yêu cầu sử dụng). Nếu như không sử dụng bồn cố định, quý khách có thể dùng dây dẫn liệu để cấp liệu từ bên ngoài vào.

• Bồn chứa liệu gồm 2-3 lớp tùy vào yêu cầu sử dụng. Lớp bên trong là lớp tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu được làm bằng inox 316 an toàn, chịu ăn mòn tốt. Ở giữ là lớp chứa dung môi gia nhiệt. Lớp ngoài cùng là lớp bảo ôn cách nhiệt giúp công nhân không bị nóng khi chạm vào.

• Bên trên bồn chứa có nắp hình bán hình được thiết kế 2 cánh mở tự do, giúp ngăn chặn vi khuẩn và bụi bẩn rơi vào.

3.3. Bộ phận cánh khuấy đảo

• Cánh khuấy đảo được gắn trên bồn đi cùng motor từ 0.4-0.75kw. Cánh khuấy đảo gồm 2,4,6 có đảo chiều giúp trộn đều nguyên liệu. 

3.4. Van 3 ngã

• Van 3 ngã là trung chuyển quan trọng giữa bồn chứa liệu, vòi chiết và xilanh piston. Van 3 ngã có chức năng đóng/mở nguyên liệu.

• Theo hành trình đi của piston, van 3 ngã đóng ở vị trí bồn liệu đồng thời mở ở vị trí xi lanh và vòi chiết để nguyên liệu đi ra ngoài.

3.5. Vòi chiết rót chống nhiễu 

 

• Vòi chiết rót được làm từ inox 316 được thiết kế hệ thống chống nhễu giúp hạn chế sự nhỏ giọt của nguyên liệu.

• Số lượng vòi chiết rót linh hoạt theo yêu cầu của quý khách. Một máy chiết rót tự động c óthể có từ 1 đến 12 vòi chiết.

3.6. Piston và xi lanh

• Piston là chi tiết bên trong xilanh. Có bao nhiêu vòi chiết sẽ có bao nhiêu xilanh

• Máy chiết rót định lượng tận dụng sự chênh lệch áp suất giữa nguồn khí nén cấp bên ngoài vào xilanh và không khí ở bên trong xi lanh để tạo ra động năng đẩy piston di chuyển.

• Hành trình di chuyển của piston sẽ tương đối với lượng dung dịch mà ta cần chiết.

3.7. Băng tải

• Băng tải là bộ phận không thể thiếu để máy chiết rót định lượng có khả năng vận hành tự động.

• Băng tải giúp chai lọ lưu chuyển dễ dàng đến bộ phận vòi chiết. Sau khi chiết xong lại tuần tự di chuyển đến khu vực siết nắp và đóng gói.

• Có rất nhiều loại băng tải khác nhau. Đối với máy chiết rót định lượng tự động từ 10-1000L, băng tải thường dùng là băng tải nhựa PU đảm bảo các yêu cầu của sản xuất dược mỹ phẩm. 
  
  
  >>>> Xem thêm: máy chiết rót kem dưỡng 

 

3.8. Mắt cảm ứng

• Mắt cảm ứng còn gọi là sensor cảm ứng được gắn ở thành băng tải, gần với vị trí vòi chiết. Sensor cảm biến giúp máy nhận biết khi nào chai lọ đến để chiết và khi nào chiết xong để tiếp tục.

3.9. Tủ điện trung tâm

• Đây là bộ phận quan trọng nhất. Tủ điện được đấu theo nguyên lí của PLC. Bên trong chứa CPU điều khiển mọi hoạt động của máy. Tất cả các hoạt động của mắt cảm biến, đóng mở vòi chiết, bật tắt piston, gia nhiệt,… đều được kiểm soát và điều tiết bởi CPU này.

• Ngôn ngữ lập trình PLC (Progammable Logic Controller – lập trình điều khiển tự động) được chúng tôi sử dụng là Ladder – loại ngôn ngữ thông dụng và dễ hiểu nhất.

• Đầu ra của tủ điện là màn hình cảm ứng LCD từ 7 – 12 inch hiển thị mọi chức năng vận hành máy và 100% bằng tiếng Việt thân thiện dễ hiểu.

3.10. Điện trở gia nhiệt

• Điện trở gia nhiệt có tác dụng làm nóng bồn chứa liệu. Máy chiết rót định lượng tự động sử dụng phương pháp làm nóng bằng điện, thông qua điện trở để đốt nóng dung môi gia nhiệt.

• Dung môi gia nhiệt thường là nước hoặc dầu gia nhiệt. Nhiệt độ tối đa nếu sử dụng nước là 100 oC và có thể đạt được 300 oC nếu sử dụng dầu gia nhiệt chuyên dụng.

 

4. Nguyên lí chiết rót của máy chiết định lượng kem mỹ phẩm

• Máy chiết rót định lượng hoạt động thông qua piston hoạt động trên xilanh, nguyên liệu được bơm hút trực tiếp từ phễu và chảy vào chai, lọ. Băng tải di chuyển chai đến vị trí chiết và đưa chai ra ngoài. Mắt cảm biến nhận diện chai chiết chính xác, thanh chắn kẹp chai tránh chai bị ngã trong quá trình chiết. 

• Điều chỉnh tốc độ và dung tích qua van tiết lưu, vòi chiết hoạt động độc lập dễ dàng thao tác trong quá trình sử dụng.

 

5. Ứng dụng của máy chiết rót định lượng tự động

 

 

• Với những ưu điểm vượt trội, máy chiết rót định lượng tự động có rất nhiều ứng dụng như:

• Mỹ phẩm: chiết rót kem dưỡng da, kem nền, serum, lotion, mascara, sữa rửa mặt,…

• Dược phẩm: chiết kem bôi da, kem trị ngứa, thuốc mỡ, dung dịch vệ sinh, nước rửa tay,…

• Hóa chất: nước giặt, nước xả vải, nước lau sàn, nước rửa chén,…

• Thực phẩm: hũ yến, cháo đóng hộp, nước cốt dừa, nước tương đóng hộp,…

  >>>> Xem thêm: MÁY CHIẾT RÓT KEM DƯỠNG DA

5. Thông số kỹ thuật của máy chiết rót định lượng tự động 

TÊN BỘ PHẬN	CHI TIẾT
Loại thiết bị	Máy chiết rót định lượng tự động
Dung tích chiết rót	50 – 1000 ml
Thể tích bồn chứa	30 – 100L
Số vòi chiết	1 – 12 vòi
Chất liệu cấu tạo	Inox SUS 304/316
Băng tải	Nhựa PU tổng hợp
Công suất	15 – 25 sản phẩm/phút
Chế độ hoạt động	Bán tự động – tự động
Lập trình	PLC tự động
Màn hình hiển thị	LCD 7 – 10 inch HD+
Nút dừng khẩn cấp	Có
Nguồn điện	220 – 380 V / 50 Hz
Tổng kích thước (DxRxC)	200x55x200 cm
Tổng trọng lượng	60 kg (áp dụng cho loại bồn 40 l
Áp suất khí nén	0.6 – 0.8 mpa
Nguồn gốc xuất sứ	Việt Nam
Đơn vị sản xuất	Công ty TNHH máy móc thiết bị Tân Sao Bắc Á

 

6. Vì sao nên chọn máy chiết rót định lượng tự động Tân Sao Bắc Á

 

 

 

• Với kinh nghiệm hơn 12 năm trong lĩnh vực sản xuất chế tạo máy móc công nghiệp, Tân Sao Bắc Á là đơn vị tiên phong cung cấp máy chiết rót định lượng tự động giá rẻ, bảo hành dài hạn.

• Quyền lợi khi mua máy:

• Chất lượng sản phẩm top đầu ngành

• Giá bán rẻ nhất Việt Nam nhờ lợi thế về quy mô

• Bảo hành tối thiểu 12 tháng, có thể gia hạn bảo hành

• Hỗ trợ bảo trì, kĩ thuật 24/7

• Tham quan, thử máy tại xưởng sản xuất, ưng ý thì mới kí hợp động

• 1 đổi 1 trong vòng 7 ngày

• Quý khách có nhu cầu tư vấn về sản phẩm xin vui lòng liên hệ với chúng tôi theo số hotline: 0989 193 888 (Mr. Dương) để được hỗ trợ nhanh nhất.

• Máy mỹ phẩm Tân Sao Bắc Á chuyên gia công chế tạo, đặt hàng các dòng máy mỹ phẩm chuẩn GMP phục vụ sản xuất mỹ phẩm, dược phẩm.

 




Các bài tin có liên quan: 

Có nên đầu tư máy chiết rót trong sản xuất
Lợi ích khi ứng dụng máy móc hiện đại vào sản xuất
 

CÔNG TY TNHH MÁY MÓC THIẾT BỊ TÂN SAO BẮC Á
Địa chỉ : F12/4 Phạm Thị Nghĩ, Xã Vĩnh Lộc A, Bình Chánh, Tp. HCM
Điện thoại: 028 2246 3999 – 028 2241 8459 – Fax: 028 39.602.613
Mobile: 0989193888 – 0985467398
Email: congtytansaobaca@gmail.com
Website:  www.tasaba.vn  – www.tansaobaca.com - maymypham.vn