Quy trình sản xuất mỹ phẩm cần máy móc nào

Những năm gần đây, cùng với sự phát triển vượt bậc của công nghệ và các thiết bị phụ trợ, ngành mỹ phẩm đã có bước đột phá đáng kể. Các loại mỹ phẩm ngày càng đa dạng về mẫu mã, chủng loại từ chăm sóc tóc, dưỡng da, trị mụn,…. Vậy, cụ thể trong quy trình sản xuất mỹ phẩm cần những loại máy móc gì?

Về cơ bản, các công đoạn sản xuất mỹ phẩm cần sử dụng một số loại thiết bị chính sau:Thiết bị sản xuất: Máy trộn, máy nhũ hóa hút chân không,..
Thiết bị hoàn thiện: Máy chiết rót ,máy vặn siết nắp, máy dán nhãn,...

1. Thiết bị sản xuất mỹ phẩm

Trong các loại thiết bị phục vụ công đoạn sản xuất mỹ phẩm cần phải nhắc tới các dòng máy gồm:

Máy khuấy trộn

• Máy khuấy trộn Đây là dòng máy thực hiện chức năng khuấy trộn các loại nguyên liệu mỹ phẩm để đạt độ đồng đều về màu sắc, giúp sản phẩm thành phẩm có sự mềm mịn và bóng mượt hoàn hảo. Máy khuấy trộn gồm 2 thiết bị chủ yếu là:

• Máy trộn thùng quay: Bằng cách thùng sẽ quay quanh trục cố định liên tục giúp việc trộn nguyên liệu đạt năng suất cao, trộn được ở trạng thái khô, ẩm và lỏng. Tuy nhiên, thiết bị này rất khó làm sạch khi trộn ẩm và tiêu thụ mức điện năng lớn.

• Máy trộn động cơ quay trong: Thiết bị này có kết cấu đơn giản, dễ vệ sinh và công suất thấp. Tuy nhiên, máy đạt tốc độ trộn tương đối thấp, làm việc gián đoạn, và hạn chế trộn các loại nguyên liệu dính

Các loại máy khuấy thông dụng nhất hiện nay 
 

Máy nhũ hoá hút chân không mỹ phẩm

• Máy nhũ hóa chân không là một dạng cao cấp hơn của máy khuấy trộn nhũ hóa. Thiết bị này cũng có vai trò và cấu tạo tương tự như máy khuấy trộn nhũ hóa, nhưng nó được bổ sung thêm tính năng hút chân không giúp nó trở nên hoàn hảo nhất và có thể sản xuất bất kì loại dược mỹ phẩm nào, dù là các sản phẩm có yêu cầu khắt khe nhất. 

• Trong quá trình khuấy trộn (nhất là đối với các mỹ phẩm có thêm chất tạo bọt như dầu gội, sữa rửa mặt, nước rửa tay,…) sẽ xuất hiện các bọt khí. Mức độ nhiều hay ít phụ thuộc vào đặc tính riêng của sản phẩm. Bọt khí càng nhiều thì càng ảnh hưởng đến chất lượng mẻ khuấy khiến thời gian khuấy trộn lâu hơn, kết cấu bên trong dung dịch bị loãng do các bọt khí lọt vào, không đảm bảo tỷ lệ nhuyễn đặc cần thiết.

• Nhờ được trang bị bơm chân không, máy nhũ hóa chân không có khả năng hút sạch và loại bỏ các bọt khí phát sinh ngay lập tức. Bên cạnh đó, khi ở trong môi trường chân không, ma sát của giữa các phân tử với không khí bằng 0 nên tốc độ luôn chuyển của các hạt nhanh hơn, từ đó cho tốc độ khuấy trộn nhanh hơn từ 1,5-2 lần so với máy khuấy trộn nhũ hóa.

• Ngoài ra, các sản phẩm ngành dược có yêu cầu khắt khe về độ sạch, độ an toàn vệ sinh thì cũng nên sử dụng thiết bị này bởi trong môi trường chân không, các vi khuẩn và nấm có hại sẽ bị loại bỏ hoàn toàn. 

• Các loại máy khuấy thông dụng nhất hiện nay

• 4 máy nhũ hoá mỹ phẩm đang hot nhất hiện nay

 

2. Thiết bị chiết rót và đóng gói

 

 

• Trong quy trình chiết rót, các loại bao bì đóng gói mỹ phẩm rất đa dạng. Trong đó, các loại chai lọ miệng rộng thường dùng chứa dạng sữa, kem; tuýp chứa kem; thùng giấy và túi chứa bột. Ngoài ra, quá trình chiết rót đòi hỏi phải thực hiện trong môi trường sạch sẽ và vệ sinh. Các sản phẩm kẻ mắt và chuốt mi được chiết rót trong phòng sạch vô trùng nhằm tránh nhiễm khuẩn.

• Trải qua quá trình khuấy trộn nhũ hóa, ta đã có được thành phẩm như ý. Việc tiếp theo là chiết rót ra chai, lọ. Công đoạn chiết rót đòi hỏi cao về độ sạch (không để dung dịch tiếp xúc với tay, hạn chế tối đa tiếp xúc với không khí), độ đồng đồng về dung tích khối lượng và phải đảm bảo tốc độ chiết rót.

• Hiện nay có nhiều loại máy chiết rót khác nhau đáp ứng yêu cầu của bạn. Cách chọn máy chiết rót phù hợp là một việc quan trọng. Tối ưu nhất vẫn là các loại máy chiết rót tự động kết hợp băng tải. Nếu tài chính chưa đủ, bạn cũng có thể cân nhắc các loại máy chiết rót thủ công, bán tự động.

• Các loại máy chiết rót phổ biến hiện nay gồm có:

Máy chiết rót thủ công

• Máy có cấu tạo nhỏ gọn, chất liệu bồn chứa và vòi chiết làm từ inox 304, các khung vỏ máy được sơn tĩnh điện. Sản phẩm có ưu điểm nhỏ gọn, giá thành rẻ, cho tốc độ chiết rót khoảng 15-20 sản phẩm/phút với mức dung tích từ 5-50ml. 

 

 

 

• Phần đầu vòi chiết có thể thay thế được để phù hợp với kích thước chai lọ khác nhau. Thiết bị có thể chiết tốt các dung dịch loãng và sệt, độ đặc không quá cao.

• Máy chiết rót thủ công phù hợp với các loại có thể tích nhỏ, các cơ sở mới bắt đầu sản xuất kinh doanh mỹ phẩm.

• Máy chiết rót bán tự động dạng đứng

• Máy chiết rót bán tự động dạng đứng thừa hưởng các ưu điểm từ máy chiết bán tự động nằm ngang & được trang bị thêm các tính năng gồm:

• Chức năng gia nhiệt bằng thủy dịch tự động cho bồn khuấy.

• Bồn khuấy được gắn thêm cánh khuấy đảo nguyên liệu.

• Xi lanh piston chiết mạnh mẽ, phạm vi dải chiết mở rộng lên đến 5000ml.

• Tốc độ chiết rót nhanh hơn, trung bình 20-30 sp/phút.

• Có thể gắn cùng lúc nhiều vòi chiết trên cùng 1 thiết bị giúp nâng cao sản lượng tối đa.

Máy chiết rót tự động có băng tải 

• Hệ thống điều chỉnh chiết rót bao gồm động cơ biến tần, bộ điều khiển lập trình PLC và màn hình cảm ứng LCD, van điện từ, xi-lanh nguyên liệu, thiết bị truyền động và sự kết hợp khác thông qua cài đặt điều khiển, dễ dàng điều chỉnh và làm đầy chính xác.

• Tất cả các bộ phận quan trọng tiếp xúc với nguyên liệu của máy đều được làm từ thép không gỉ 304, 316.

• Được trang bị một băng tải.

• Máy có thể điều chỉnh khối lượng chiết rót và tốc độ làm đầy nguyên liệu.

• Vòi phun hoạt động chống nhỏ giọt thông qua xi lanh điều khiển.

• Máy chiết rót 4 vòi được lập trình thông minh không chiết rót nếu không có chai trên băng tải.

• Số lượng vòi phun có thể thay đổi được theo yêu cầu của từng dây chuyền sản xuất.

• Một số nguyên liệu khi chiết rót dễ bị bong bóng. Chúng tôi đã thiết kế vòi chiết rót vào phích cắm bên ngoài để giải quyết vấn đề bong bóng và sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC để điều khiển chức năng của toàn bộ mép chiết rót, giúp quá trình chiết rót chính xác hơn.

Máy siết nắp chai 

• Tính năng của máy đúng như tên gọi, chuyên dùng để siết nắp chai tự động. Các dạng chai pet, chai đứng rất thích hợp để sử dụng loại máy này.

• Việc siết nắp chai tự động giúp cắt giảm thời gian, hạn chế sự tiếp xúc của công nhân với sản phẩm.

• Máy được lập trình 100% bằng PLC, vận hành trên màn hình cảm ứng tiện lợi.

• Hệ thống mắt cảm biến có độ nhạy và chính xác cao.

• Chai lọ được siết nắp chặt, không lỏng lẻo như siết bằng tay.

• Có thể tùy chỉnh mức độ siết cho phù hợp.

• Ở công đoạn hoàn thiện sản phẩm, các cơ sở sản xuất sẽ sử dụng các loại máy dán nhãn, máy in, máy đóng thùng carton, máy kiểm tra trọng lượng. Tùy theo sản lượng sản phẩm đóng gói trên thực tế mà hiệu suất của máy ghi nhãn sẽ được điều chỉnh cho phù hợp. Máy in phun hiện đang được sử dụng rộng rãi cho việc in date ngày sản xuất, hạn sử dụng,… Máy đóng thùng carton và robot cũng được ứng dụng trong quy trình đóng gói sản phẩm giúp tiết kiệm nhân lực.

Xem thêm sản phẩm khác tại Tân Sao Bắc Á nhé. Mọi chi tiết vui lòng liên hệ hotline/zalo : 0989 193 888